Organisatoriese toestand van wielsmeewerk na smee

Die smee van wielsmee ondergaan hoofsaaklik verhittings-, vervormings- en verkoelingsprosesse.Wielsmeewerk toon verskillende organisatoriese toestande as gevolg van die materiaalsamestelling en die grootte van die wielsmeewerk.Samevattend is daar hoofsaaklik die volgende twee punte.

1. Organisatoriese status van groot wiel smeewerk

Hierdie tipe wielsmee word oor die algemeen gevorm deur direkte smee van staalblokke.As gevolg van die hoë aantal verhitting (6 brande of meer) tydens smee, ongelyke vervorming, groot deursnee verskille, en hoë mate van materiaal legering, is die mees prominente kenmerk van die struktuur van groot wiel smee die hoë residuele waterstof inhoud en die ernstige ongelykheid van die struktuur.Bestaan ​​(gemengde kristal verskynsel), wat 'n belangrike faktor is wat die werkverrigting van groot wiel smee beïnvloed, so dit is ook 'n probleem wat aangespreek moet word in die hittebehandeling proses ontwerp van groot wiel smee.

2. Organisatoriese status van klein en medium-grootte wiel smeewerk

Hierdie tipe wielsmee word hoofsaaklik gevorm deur die smee van gerolde profiele.Vir hipo-eutektoïede staal (medium koolstofstaal, medium koolstof lae legering strukturele staal), na die finale smee, wanneer lugverkoel tot kamertemperatuur, growwe en massiewe ferriet en Lamellêre perliet struktuur;vir hipereutektoïede staalsoorte, veral hoë-koolstof- en hoëlegeringsstaal, kan stadige afkoeling na finale smee oor die algemeen 'n growwer uitgegloeide struktuur verkry.Boonop, as gevolg van die verskil in die vorm en deursnee van die wielsmeewerk en die onbeheerbare verkoeling, is die struktuur dikwels ongelyk.Terselfdertyd, as gevolg van die uitwerking van temperatuurstres (ook genoem termiese spanning) en strukturele spanning, sal residuele interne spannings in die wielsmee gegenereer word, dus moet hittebehandeling gebruik word om dit te behandel.Verbeter en elimineer.

Die hittebehandeling van wielsmeewerk is gebaseer op die tipe wielsmeewerk en die grondstowwe wat gebruik word om hittebehandelingsprosesparameters redelik te formuleer.Hoofsaaklik verhittingstemperatuur, houtyd en verkoelingstempo, en deur ten volle koördinerende verhittingstegnologie en verkoelingstegnologie, naamlik verhittingstoerusting, verhittingspoed, verhittingsatmosfeer en verkoelingstoestel, verkoelingsmedium, om die metallografiese struktuur, meganiese eienskappe en meganiese eienskappe van wielsmee te verkry .Gebruik prestasie.Gee volle speling aan die potensiaal van die materiaal, en vermy hittebehandelingsdefekte (vervorming, ontkoling, krake en abnormale strukture, ens.), so hittebehandeling is 'n baie belangrike en onontbeerlike verwerkingsprosedure vir die vorming van wielsmee.

Byna alle koue, warm en warm wiel smeewerk moet hittebehandeling deurstaan ​​om gekwalifiseerde onderdele te word.Die vlak van hittebehandelingstegnologie speel 'n deurslaggewende rol om die werkverrigting, akkuraatheid, stabiliteit en lewensduur van die onderdele te verseker en te verbeter.Terselfdertyd beïnvloed die grondstowwe, verhitting, Die smeeproses en verkoeling ook die hittebehandelingskwaliteit van wielsmeewerk.Die twee is nou verwant en onafskeidbaar.


Postyd: 18-Jun-2021